南昌启动“百日攻坚”行动加快推进制造业数字化转型

“数智”融合赋能增效 向“新”而行驱动发展

我市启动“百日攻坚”行动加快推进制造业数字化转型

工业稳则经济稳，工业强则经济强。今年以来，我市持续深化实施制造业重点产业链现代化建设“8810”行动计划，大力实施“千项技改、万企升级”行动，引入数字化和智能化技术，推动制造业高端化、智能化、绿色化、集群化发展。近日，我市正式启动全市制造业数字化转型“百日攻坚”行动，通过实施“百日攻坚”行动，系统提升企业数字化转型实效，为全方位推动我市制造业数字化转型迈向更高水平筑牢坚实基础。

“智改数转”是企业提质增效、抢占发展制高点的关键之举，也是推进制造业转型升级、实现高质量发展的必由之路。南昌高度重视智能制造发展，推动制造业向数字化、网络化、智能化转型升级，加快发展新质生产力，让传统产业“老树发新芽”。

位于安义县的江西南亚铝业有限公司（以下简称南亚铝业），通过实施数字化改造，企业生产有了“智慧大脑”，已成功构建起智能化生产管理体系。南亚铝业是一家老牌铝型材企业，前些年受困于成本投入等因素，对推进数字化转型存在顾虑。而企业的改变，源自于安义县与华为云携手共建的华为（南昌）智能智造赋能中心，中心为企业提供全方位的“上云用数赋智”服务，全面提升产业链的数字化水平。配合市县两级政府出台的数字化转型扶持政策，有效降低了企业的转型负担。

近几年，新能源汽车市场火热，车企对材料轻量化要求越来越高。面对新机遇，南亚铝业积极布局工业铝型材市场，决定试水新能源汽车市场，得益于数字化转型战略，企业也成功突破汽车型材生产工艺的高门槛要求，其铝合金材料已进入比亚迪、江铃等头部车企供应链，进一步拓展了高端工业型材市场和海外市场。2025年企业外贸出口额预计突破5000万元，同比增长达300%。

抓落实、求实效，我市聚焦“8810”行动计划，引导和支持我市制造业数字化转型，持续在“点”上打造标杆示范，在“线”上推进“链式”数字化转型，在“面”上推进产业集群式转型。近年来，我市建立了“1+11”数字化转型推进机制，成立1个市级制造业数字化转型工作推进小组和11个县区数字化转型工作专班，分行业、分区域进行全面宣贯培训，促动企业数字化转型。目前，我市制造业数字化转型已经实现了规上工业企业数字化诊断全覆盖。截至目前，全市1749家企业完成入企诊断，超1800家企业通过贯标评级，735家企业实施数字化改造。

随着全市制造业数字化转型“百日攻坚”行动启动，我市将加速推进数字化转型改造，积极引培一批改造优秀服务商，为全市制造业数字化转型提供有力支撑。同时，采取宣贯、培训、供需对接等多种措施，充分利用国家、省、市政策的引导作用，全面推动企业实施数字化转型改造。通过“百日攻坚”行动，计划实现新增完成入企诊断500家企业、新增完成贯标评价400家企业、新增完成数字化改造400家企业，其中150家企业数字化改造水平达到L6级及以上。

在推动传统产业数字化转型的同时，我市还打造一批绿色工厂和绿色供应链，着力培育一批工业产品绿色设计示范企业和国家重点用能行业能效“领跑者”。

近日，南昌华勤电子科技有限公司空压站改造项目正式完成，并成功获得国家一级能效空压站授牌，为消费电子制造行业的绿色发展树立了新典范。

作为消费电子领域的领军企业，如何在保障生产稳定的同时实现绿色转型，是南昌华勤电子面临的重大课题。在国家 “碳达峰、碳中和” 战略指引下，华勤电子积极响应政策号召，启动了空压站改造项目。华勤电子联手深圳市永捷机电工程技术有限公司，采用“系统诊断+技术升级+智能管控” 的全方位改造策略，在淘汰低效设备、引入符合国家一级能效标准的新型空压机组的同时，团队自主研发了中央集控系统，整合了本地控制、远程监控以及云平台数据可视化功能，实现了对设备运行状态的实时监测和智能调节，大大提高了设备管理的精细化程度。 改造后的空压站投入使用后，南昌华勤电子科技有限公司每年可节能23%，企业产品生产能耗成本大幅削减，竞争力进一步增强。

今年，我市将进一步推动传统特色产业深度转型，抢抓国家大规模设备更新政策机遇，积极争取国家新型技术改造城市试点，鼓励中小微企业实施“微技改”和“零地技改”，力争全年推进500万元以上技术改造项目500个以上；推动省市共建、共创国家级数字化转型促进中心，力争培育“小灯塔”企业30家、“数字领航”企业5家、数字化转型试点集群6个，新增上云企业10000家。